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简单的处理平面激光切割机的故障
时间:2019-03-23 14:13:11 作者:华工激光 浏览:

当我们使用平面激光切割机时,不可避免地会遇到一些故障或问题。这些故障可能很难解决,但也会有一些相对简单的故障。当我们遇到简单的激光切割机故障时,试着自己解决它。那么,当我们遇到激光切割机的简单故障时,我们应该怎么做呢?

激光切割机在数控自动机床的应用分支机构中可以满足国内大量生产企业的落料加工。在机床的工作原理上,激光切割机仍然采用市场上主要的三轴驱动设计,通过平面坐标定位,达到精密切割和落料的目的。
在激光切割机机械部件的维修中,主轴和滑轴是传动部件的主要部件,有比较多的维修处理方法。两轴的损失和故障主要是由于维修工作不到位造成的。此外,对激光切割机的使用环境也有一定的要求。车间内金属粉尘或残留物较多也可能导致部件损坏。下面介绍一些简单的故障处理方法:
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1. 滑动轴承表面磨损后,首选的修复方案是刮板法。一般来说,滑动轴承有调整和维修的余地,可以满足激光切割机的维修周期。如果磨损严重,不能满足维修余量,则需要考虑更换。研磨两半瓦滑动轴承后,垫片可以变薄并重新组装。轴瓦内孔刮擦研磨后,精度要求较高,修复后继续使用。
2. 当轴颈磨损时,可采用磨削小轴颈和更换滑动轴承的方法。然而,《磨不应太大,如机床主轴、磨削量不应超过《华尔街日报》的表面硬化,或厚度的渗碳、氮化、氰化、磨削后的表面硬度的《不应低于原设计硬度限制;对于传动轴,轴颈不应小于前端轴颈的尺寸或装配方向的凸台。
采用焊接修复方法对激光切割机轴颈进行修复时,应考虑焊接修复加热过程对轴的几何精度、机械强度和表面硬度的影响。修完轴颈后,轴颈轴承(或轴套)需要根据轴颈重新设计。
介绍了激光切割机常见的简单故障及解决方法。希望你以后能有效的处理激光切割机的这些问题。